淺談全自動煙盒內(nèi)盒成型機(jī)維修操作規(guī)程及保養(yǎng)
隨著市場經(jīng)濟(jì)的不斷發(fā)展進(jìn)步以及生活水平的不斷提高，傳統(tǒng)的煙盒包裝已不能滿足顧客對品質(zhì)的追求。而由于制盒工藝復(fù)雜，工藝操作難度大以及人工成本的不斷上升和加工質(zhì)量追求穩(wěn)定，包裝行業(yè)智能制造將是行業(yè)發(fā)展的必然趨勢。
全自動煙盒內(nèi)盒成型機(jī)可完美實現(xiàn)包裝自動化?？蓾M足國內(nèi)不同類型的盒型。那么，如何在日常中維修保養(yǎng)全自動煙盒內(nèi)盒成型機(jī)呢？
維護(hù)的原則是由機(jī)長執(zhí)行。主要內(nèi)容是清潔、潤滑和緊固。檢查操作和指示觸摸屏、儀表、安全部件、各種閥門和潤滑情況。
一、設(shè)備運(yùn)轉(zhuǎn)前
1. 檢查設(shè)備清洗情況，注意過膠部位，機(jī)構(gòu)運(yùn)轉(zhuǎn)正常，刮刀清理干凈
2. 紙張輸送帶應(yīng)清潔干凈，無膠跡，印刷池、設(shè)備表面干凈無殘膠
3. 箱內(nèi)無明顯積灰，設(shè)備內(nèi)無妨礙設(shè)備運(yùn)行的異物
4. 檢查各指示儀表、儀表、觸摸屏、按鈕工作正常
5. 檢查各模具內(nèi)無膠粒堆積，設(shè)備清理干凈
6. 檢查各部位無漏水、漏氣、漏電、漏油現(xiàn)象
7. 及時處理或報告問題
二、在設(shè)備運(yùn)行過程中
1. 注意設(shè)備是否正常工作
2. 各部位有無異常響聲或松動
3. 發(fā)現(xiàn)異常情況及時處理或報告
4. 檢查橡膠背托的甩膠情況
三、設(shè)備運(yùn)行后
1. 停機(jī)后清理膠池和膠輥
2. 用熱水清洗刮板和紙巾輸送帶，使其無殘膠
3.清理面紙成型模中的膠水沉積
4.清理設(shè)備內(nèi)灰塵
5.清洗真空吸盤對應(yīng)的真空過濾器
6.檢查活動部件和安全部件有無明顯松動，并及時處理或報告。
包裝行業(yè)智能制造過程是指通過自動化裝備及通信技術(shù)實現(xiàn)生產(chǎn)自動化。并能夠通過各類數(shù)據(jù)采集技術(shù)，以及應(yīng)用通信互聯(lián)手段，將數(shù)據(jù)連接至智能控制系統(tǒng)，并將數(shù)據(jù)應(yīng)用于企業(yè)統(tǒng)一管理控制平臺，從而提供最優(yōu)化的生產(chǎn)方案、協(xié)同制造和設(shè)計、個性化定制，最終實現(xiàn)智能化生產(chǎn)。
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