淺析影響煙包印刷中紙盒粘連問題的關(guān)鍵因素

隨著印刷工藝、技術(shù)不斷發(fā)展以及材料功能化和多樣化，煙包紙盒印刷工藝也呈現(xiàn)出多樣化發(fā)展的趨勢(shì)。在印刷生產(chǎn)過程中，通常會(huì)采用先進(jìn)的印刷工藝來提升產(chǎn)品質(zhì)量和檔次，同時(shí)，還會(huì)結(jié)合油墨、紙盒等印刷材料，在煙包上呈現(xiàn)特殊印刷效果及印刷適性，用以提升產(chǎn)品附加值，擴(kuò)大市場(chǎng)銷售份額。

然而，在煙包紙盒印刷過程中，由于受紙張、油墨以及光油等因素影響，會(huì)出現(xiàn)印品粘臟或粘連的印刷故障。印品粘臟，輕則出現(xiàn)印品背面蹭臟、點(diǎn)狀的圖文印跡，重則造成印品之間出現(xiàn)嚴(yán)重的相互粘連，使其分離困難，對(duì)印品質(zhì)量產(chǎn)生嚴(yán)重影響，甚至造成印品報(bào)廢等情況。尤其是在煙包印刷中，如果出現(xiàn)紙盒粘連的印刷故障，會(huì)導(dǎo)致紙盒高速成型中，出現(xiàn)吸紙不暢、吸雙張、卡紙、停機(jī)等問題，嚴(yán)重影響煙包印刷生產(chǎn)速度和生產(chǎn)效益。

煙包紙盒粘連已成為煙包自動(dòng)化印刷過程中，影響煙包產(chǎn)品質(zhì)量和生產(chǎn)效率的關(guān)鍵因素，本文以凹印煙包紙盒實(shí)際生產(chǎn)過程為例，對(duì)煙包印刷中紙盒粘連的原因進(jìn)行分析，研究油墨、光油、印刷生產(chǎn)條件等對(duì)紙盒粘連的影響，并結(jié)合印刷生產(chǎn)實(shí)際條件，提出對(duì)應(yīng)的解決方法，以期減少煙包紙盒粘連問題。

一、煙包紙盒粘連問題分析

通過對(duì)煙包凹印生產(chǎn)進(jìn)行分析，發(fā)現(xiàn)紙盒粘連主要是由油墨、光油以及印刷生產(chǎn)條件等引起的，具體分析如下。

1. 光油

煙包印刷完成后，通常會(huì)在表面涂布光油，以增加煙包的防熱、防潮能力，提高煙包產(chǎn)品的價(jià)值和使用性能。然而，光油的樹脂成分、干燥方式等都會(huì)對(duì)紙盒粘連產(chǎn)生影響，其中光油的干燥是引起紙盒粘連的主要原因。由于光油干燥不徹底或表面假干，極易造成紙盒粘連，因此需要根據(jù)光油特性確定合適的干燥溫度。同時(shí)，光油樹脂的軟、硬樹脂比例，樹脂印刷適應(yīng)性，成膜后摩擦系數(shù)，樹脂軟化點(diǎn)等存在較大差異，因此需要適當(dāng)調(diào)整光油軟、硬樹脂比例，減少印刷品紙盒粘連問題，保證印刷品質(zhì)。

2. 油墨

煙包印刷大都采用金銀油墨進(jìn)行印刷。金銀油墨為特殊油墨，是由金銀粉與特殊的連結(jié)料通過一定的比例配置而成，其在紙盒上的滲透能力比普通四色油墨要小很多，這就會(huì)使得油墨在紙盒表面的氧化干燥速度慢，印品干燥時(shí)間長(zhǎng)，容易出現(xiàn)油墨假干或干燥不徹底現(xiàn)象，導(dǎo)致印品粘連。金銀油墨以溶劑性油墨為主，采用單一的丙烯酸樹脂，分子線性結(jié)構(gòu)明顯，在相對(duì)高溫情況下，分子鏈開始運(yùn)動(dòng)，當(dāng)溫度進(jìn)一步升高，整個(gè)分子鏈呈現(xiàn)運(yùn)動(dòng)狀態(tài)，會(huì)出現(xiàn)熱粘現(xiàn)象，使上層光油不穩(wěn)定，粘連性增強(qiáng)，從而造成印品粘連。

3. 印刷生產(chǎn)條件

在煙包印刷生產(chǎn)中，通過分析發(fā)現(xiàn)，印品收集、堆放、儲(chǔ)存等也會(huì)出現(xiàn)紙盒粘連問題。在印品收集過程中，如果印品出現(xiàn)錯(cuò)位或不整齊的情況，會(huì)造成紙盒四邊粘連；如果印品堆放高度過高，位于底層的紙盒壓力過大，會(huì)出現(xiàn)嚴(yán)重粘連；如果印品存放環(huán)境溫濕度過高，油墨在高溫、高濕條件下會(huì)軟化、發(fā)粘或復(fù)溶，產(chǎn)生更大的粘性，導(dǎo)致印品發(fā)生粘連。

二、煙包紙盒粘連應(yīng)對(duì)措施

針對(duì)煙包印刷中出現(xiàn)的紙盒粘連的情況，可以從光油樹脂組成比例、光油干燥溫度、油墨性能、印品倉儲(chǔ)管理等方面制定解決方案，盡可能避免這一情況的發(fā)生。

1. 調(diào)整光油樹脂比例及干燥溫度

不同類型光油對(duì)粘連的影響，主要體現(xiàn)在軟、硬樹脂的比例上，如果光油所使用的樹脂軟化點(diǎn)比較低，則在高溫環(huán)境下易軟化造成紙盒粘連。對(duì)不同樹脂成分的光油進(jìn)行粘連實(shí)驗(yàn)，可以看出，不同軟硬樹脂比例的光油對(duì)粘連影響很大，通過適當(dāng)調(diào)整軟硬樹脂比例，可有效降低紙盒的粘連情況。

光油干燥溫度也是影響紙盒粘連的主要因素。采用不同溫度對(duì)涂布光油紙盒進(jìn)行烘烤，然后通過粘連檢測(cè)裝置進(jìn)行紙盒粘連分析，實(shí)驗(yàn)結(jié)果如表2所示。從實(shí)驗(yàn)結(jié)果可以看出，當(dāng)干燥溫度不高時(shí)，光油干燥不徹底，容易造成紙盒粘連。提升光油干燥溫度后，光油可實(shí)現(xiàn)充分干燥，粘連明顯好轉(zhuǎn)。

2. 水性金屬油墨

水性金屬油墨是以水代替溶劑，用金屬薄片代替?zhèn)鹘y(tǒng)油墨中的顏料或染料，相對(duì)于傳統(tǒng)溶劑型金屬油墨，其更加綠色環(huán)保，目前逐漸應(yīng)用到包裝印刷中。水性金屬油墨的聚氨酯結(jié)構(gòu)樹脂更容易結(jié)晶，不易發(fā)生分子鏈運(yùn)動(dòng)，相對(duì)于溶劑型金屬油墨，對(duì)上層光油的粘連影響更小。因此，可以采用水性金屬油墨，代替溶劑型油墨，降低紙盒粘連情況的產(chǎn)生。如表3所示，采用水性銀墨和溶劑型銀墨印刷后，再印上相同的光油，通過紙盒粘連測(cè)試可以發(fā)現(xiàn)，水性銀墨只有輕微紙盒粘連，而溶劑型銀墨紙盒粘連明顯。

3. 印品倉儲(chǔ)標(biāo)準(zhǔn)化管理

通過前面的分析可知，紙盒倉儲(chǔ)溫濕度、堆放高度和時(shí)間都會(huì)對(duì)紙盒粘連產(chǎn)生影響，隨著溫度的升高、壓力的增大和受壓時(shí)間增長(zhǎng)，紙盒粘連現(xiàn)象會(huì)逐步加重。因此，紙盒倉儲(chǔ)存放時(shí)，需建立印品倉儲(chǔ)標(biāo)準(zhǔn)化管理。首先，單層碼放紙盒印刷半成品，降低紙盒的受壓力度；其次，減少從紙盒印刷到紙盒成型包裝的轉(zhuǎn)運(yùn)和存儲(chǔ)時(shí)間，最好不要超過20天；最后，在高溫季節(jié)，可選擇夜間運(yùn)輸紙盒印刷半成品，避免紙盒印刷半成品在運(yùn)輸過程中，由于太陽直曬或集裝箱內(nèi)部溫度過高，導(dǎo)致紙盒粘連。目前，通過調(diào)整光油樹脂比例和干燥溫度、控制紙盒倉儲(chǔ)條件等可在一定程度上避免紙盒粘連問題的產(chǎn)生，但并不能完全杜絕煙包印刷中紙盒粘連問題的發(fā)生，未來仍需要在油墨、光油等方面展開深入研究，在實(shí)際印刷生產(chǎn)中不斷探索和積累經(jīng)驗(yàn)，才能更好實(shí)現(xiàn)煙包自動(dòng)化印刷生產(chǎn)，提升生產(chǎn)效率。

整理 | 天工TIME

來源 | 印刷工業(yè)雜志社